注塑模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計（jì）、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後（hòu）真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中必須考慮到每道工序（xù）對注塑模具質量產生的影（yǐng）響，每個細節都要到（dào）位，這樣才能提升最終的注塑模具的（de）質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到（dào）注塑模具的質（zhì）量，選擇性能好、耐熱性好（hǎo）的材料是非常重（chóng）要（yào）的，這樣的話生產出的產品才（cái）是最好（hǎo）的。

     2、注塑模具的設計要科學（xué）合理，對於（yú）技術研（yán）究者來說，要想把東西設計出（chū）符合現在（zài）市場需求的產品，一定（dìng）要設計合理，運用（yòng）最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規（guī）範執行。

     3、完善的（de）淬火工藝，對於注塑模具來（lái）說，淬火工藝是不可少的，淬火（huǒ）的步驟要正確的操作，如（rú）果是一個（gè）步驟出現（xiàn）錯誤操作，都（dōu）會造成生產出的模具（jù）出現質量問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配（pèi）過（guò）程中（zhōng）尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺（luó）絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護（hù）：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是成型（xíng）部分（fèn）的（de）防鏽，主（zhǔ）要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過（guò）程中要接（jiē）水的，可能在安（ān）裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層（céng）油保護。