防呆法的作（zuò）用

在作業過程（chéng）中，作（zuò）業（yè）者不時會（huì）因疏漏或遺忘（wàng）而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法（fǎ）防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法（fǎ）意味著“第一次把事情做好。

防呆（dāi）法采用一係列方法和（hé）或工具防止失誤的發生，某結（jié）果即（jí）為第一次即將事（shì）情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意（yì）的製（zhì）程“傻瓜化”。

 防呆法采用一（yī）係列方法（fǎ）和或工具防止人為失誤的發生（shēng），除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於（yú）檢查而導致的浪費、消除返（fǎn）工及其引起的浪費。

 防（fáng）呆（dāi）法意味著（zhe）“第一次即把事情做好”，直接（jiē）結果就是產品質量的（de）提高（gāo），防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺（quē）陷，這會導（dǎo）致返工次數的削減，由於返工所致的時（shí）間和資源浪費（fèi）便得以消除。

 （4）實現自動化，提（tí）高效率。

 防呆（dāi）法會降低了對於人的主觀判斷的（de）依賴，盡量實現製（zhì）程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自（zì）動識別動作的正確性，保證人機安（ān）全。

 防呆模（mó）式與（yǔ）原則

 1、四種防呆模式

 防呆針（zhēn）對不同的過程和失誤類別（bié），分別采用不同的防呆模式，分（fèn）別（bié）是：

 （1）有形防呆

 有形（xíng）防呆（dāi）模式是針對產品、設備、工具和作業（yè）者的物質屬性，采（cǎi）用的一（yī）種硬件防錯模式。如電飯煲中的（de）感（gǎn）應開關（guān）即為一種有形POKA-YOKE防（fáng）錯模式。如果電飯煲中未（wèi）加入（rù）水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加（jiā）熱（rè）位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針（zhēn）對（duì）過程操作步驟，對其順序進行監控（kòng）或優先對（duì）易出錯、易（yì）忘記的步（bù）驟進行作業，再對其他步驟進行作（zuò）業的防錯模式（shì）。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數（shù）式防（fáng）呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防（fáng）錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防（fáng）呆模式是通過在不同（tóng）的地點、不同（tóng）的作業者（zhě）之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效（xiào）果，可將（jiāng）其分為3個水（shuǐ）平：

3、防呆法實施的原則（zé）

 以下是幾個（gè）基本的防呆法則，遵循這些（xiē）法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆（sōng）原則

簡單原則

安全原則

自（zì）動化原則（zé）

1、設（shè）計防呆（dāi）

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤（wù）。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達（dá）成。

  (3).用“同步原則”多（duō）動作需（xū）共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門（mén）。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極（jí）限接（jiē）觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構（gòu）。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同（tóng）區域的方式，來（lái）達到保護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理（lǐ）。 

3、過程自動化防呆

以各種光學（xué），電學，力學，機構學，化學原理（lǐ）來限製某些動作的執行或（huò）不執行，以（yǐ）避免（miǎn）錯誤（wù）發生。目前這些自動開關非常普遍（biàn），也是一種非常簡易（yì）的自動化應（yīng）用。

 (1).以“浮（fú）力”的（de）方式來（lái）控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方（fāng）式來完成。

 4、警告原則防呆

 如（rú）有不正常的現象發生，能以聲光或其（qí）他（tā）方（fāng）式顯示出各種“警（jǐng）告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有（yǒu）效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的（de）防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術（shù）而防止人為失誤。

 ④通過持續過程（chéng）改善和防錯,零缺陷（xiàn）是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即（jí）應考慮各過程操作時的防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可（kě）能產生問題的場（chǎng）所均考慮防錯方（fāng）法。

 秉承以上（shàng）觀念去進行過程（chéng）管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法（fǎ）實施的一般（bān）步驟

（1）確定產（chǎn）品/服務（wù）缺陷並（bìng）收（shōu）集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序（xù）是（shì）否存在以下問題：

（6）分析（xī）缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同（tóng）類（lèi）失誤；

（9）確認防錯（cuò）效果,必要（yào）時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。