注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與（yǔ）模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工（gōng）藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零件使用壽（shòu）命長；從使（shǐ）用角（jiǎo）度來講，注塑模具零件壽命越高越（yuè）好。這對模具（jù）設計（jì）製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材（cái）料的（de）應用，也給模具生（shēng）產帶來了新的要（yào）求，加工精度要求高（gāo），表麵粗糙度要求低。

三（sān）、生產周期短（duǎn）；由於新產品更（gèng）新換代的（de）加快和市場競爭（zhēng）的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越（yuè）來越短。注塑模具零件的（de）生產（chǎn）管理（lǐ）、設計（jì）和工藝工（gōng）作都應該適應這一要求。提高模具的現代設（shè）計、製造和標準化（huà）水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製（zhì）件（jiàn）需要多副模具加工時，前一模具所製造的（de）產品是後一（yī）模具的毛坯，模具之間相（xiàng）互牽連（lián）製約（yuē），隻有最（zuì）終製件合格，這（zhè）一係列模具才算合格。