注塑模具品質是（shì）一個公司的招牌，定位，客戶想到你的時候就會馬上聯想到這家（jiā）公司品質很好，可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好了減（jiǎn）少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努（nǔ）力去接受的。

大家都說，品質是做出來的，不是檢（jiǎn）查出（chū）來的。

所以，應該對以下幾個環節特（tè）別注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前（qián）期的DFM，提前將未來（lái）可能出現的隱患在前期找出並對策它（tā）。

2-試做過程中，積極發現（xiàn）問題，並通（tōng）過CPK穩定性評（píng）估對量產穩定性進行評估並對策問題。

3-必要的測量設備需要（yào）有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生產管控（kòng）。

4-必要的信賴性試（shì）驗設備需（xū）要有，對於選材，後（hòu）加（jiā）工工藝（yì），質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢（jiǎn）測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後（hòu）是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要進行投資（zī）的部分，但是考慮到注塑加（jiā）工廠長遠健康（kāng）的發展，這些是需（xū）要的，當然也可以根據實際情況選擇外發（fā）檢測（cè），歸根結底主要還是得徹底實施下去，有了設（shè）備不去落實那什麽（me）都沒（méi）用了。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品質方麵應該注意哪些要點（diǎn）的（de）介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。