注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱量除通過熱輻（fú）射，對（duì）熱流的方式（shì）傳出模具外，絕大部分的熱量需（xū）由循環（huán）的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具（jù）溫度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵（miàn）溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的（de）冷卻速（sù）度，從而（ér）對注（zhù）塑模具廠家製品的內（nèi）在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模具溫度的預（yù）備條件溫度控（kòng）製係統由模具、模溫（wēn）機、導熱流體（tǐ）三（sān）部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿（mǎn）足以下（xià）條件：首先是在模具內部（bù），冷卻通道的表麵積要足（zú）夠大，流道直徑要匹配泵的能力（lì）(泵的壓力)。

型腔中的溫（wēn）度分布（bù）對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通（tōng）道可以降低內在壓力（lì），從而提（tí）高了注塑件的質量（liàng）。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

其次是注塑（sù）模具廠（chǎng）家 使用模溫機時要能夠（gòu）使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍（wéi）內（nèi），具體根據注塑件質量要（yào）求（qiú）來定。第三是導熱流體要（yào）具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或（huò）導出大量的熱量。

高溫模溫機（jī）采用水或者導熱油加熱，可始（shǐ）終維持在恒定溫度，優點是（shì）成本低、使用方便，但在模具設（shè）計上要考慮好熔接線（xiàn）的處理，同時對材料的（de）流動（dòng）性要求也相（xiàng）對更（gèng）高（gāo）。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻（què），冷卻的主要方式是在模具中加（jiā）工冷卻水道。冷卻水道的形（xíng）式主要有（yǒu）：直通式水道，圓環式（shì）水道，導熱式水道，隔片式水（shuǐ）道，螺旋式（shì）水道和噴流式水道。在實際設計工（gōng）作中，大多數模具的（de）冷卻都采用直通式水（shuǐ）道，當塑件形（xíng）狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度（dù）控製方式的介紹了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給廣大模（mó）具廠家 的朋友（yǒu）們一點（diǎn）幫助。