模具注塑製造過（guò）程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注塑（sù）模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模（mó）具，都需要從設計、加工（gōng）、裝配、試模等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件（jiàn）有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成（chéng）型製（zhì）品內、外表麵或上、下端麵（miàn）、側孔、側凹和螺紋的（de）零件（jiàn）。

2、支承固定（dìng）零件,包括模座板、固定（dìng）板（bǎn）、支承板、墊塊等,用以（yǐ）固定模具或支承壓（yā）力。

3、導向零件（jiàn）,包括（kuò）導柱和導套,用以（yǐ）確定模（mó）具（jù）或推出機構運動的相對位（wèi）置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型（xíng）芯（xīn）,使製品脫（tuō）模。

5、推出零件（jiàn）,包括推杆、推管（guǎn）、推塊、推件板、推件環、推杆固（gù）定板、推板等（děng）,用以使製品脫模。

1、外（wài）表麵或上、下端麵、側孔、側（cè）凹和螺紋（wén）的零件;支（zhī）承固定零件,包含（hán）模座（zuò）板、固定板、支撐板（bǎn）、墊（diàn）塊等,用以固定模具或支（zhī）承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推（tuī）出組織運動的相對方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準（zhǔn）塊、推件（jiàn）板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度都（dōu）已規範化和係。列（liè）化的根本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行（háng）加工。選用規範（fàn）模架有利於縮短製模周（zhōu）期（qī）。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結（jié）構較為雜（zá）亂,構成（chéng）這類模具（jù）的零件也較多。

塑（sù）膠模具效果：定（dìng）模座板(麵板):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它的效果就是在開模時把流道中的料去除；定模固定板（bǎn）：它的（de）首要效果是和b板一（yī）同（tóng）成型產（chǎn）品：推板：它的首要效果是在開模時將產（chǎn）品從模具中脫（tuō）出（chū）。

動模（mó）固（gù）定板的（de）首要效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板（bǎn）的強度和固定a板上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵（tiě）等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空（kōng）間頂板：它（tā）的首要效果是固定頂針並在開模時經過（guò）注射機的頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它（tā）的首要效果是將後模固定在上麵：導（dǎo）柱和導套。它們的首（shǒu）要效果是（shì）起導向效果，使前後模能夠順利（lì）完成一切的動作：頂針：它的首要（yào）效果是在開模時將產品推出。