注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠（jiāo）製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工（gōng）具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫（zàn）停生產檢修模具，今（jīn）天深（shēn）圳亚洲精品久久久无码塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注（zhù）塑模具檢修時容易忽視的八（bā）個方麵（miàn）。

1、查看散氣孔處是（shì）否有（yǒu）預警性的生鏽或潮濕（shī）現（xiàn）象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在（zài）晚上或是周末會關機（jī）的（de）話，發生這種凝結現象的幾率就（jiù）會（huì）增加。

2、記得提醒操作員（yuán）不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉（diào）–要是操作員碰巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是（shì）個點水口（kǒu）組件。“清理”掉（diào）這（zhè）看似是阻礙的東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周（zhōu）進行一次。

4、交（jiāo）互校（xiào）驗加熱器的電阻值–您應該在剛開（kāi）始（shǐ）使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現在就（jiù）是時候再次（cì）測量並進行對比了。如果電阻值有上下（xià）10%的浮動，就該考慮替換加熱器以確保它（tā）不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測（cè）量過起初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並將（jiāng）所得（dé）的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看（kàn）導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是（shì）由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽您還可以通過給導柱（zhù）和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨（mó）損已很嚴重，那就是時候（hòu）更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查（chá）水流情況–在水路出（chū）口處（chù）連接一條軟管，讓水通過水管留到（dào）桶裏。如果（guǒ）流出的水不（bú）清澈或是有顏色（sè）就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就（jiù）將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常用的（de）任何方（fāng）法（fǎ）進行（háng）清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未（wèi）來（lái）再出現由（yóu）生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂（dǐng）針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後（hòu），在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查（chá）看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時從注塑料筒組（zǔ）件帶來的夾（jiá）持（chí）力（lì）所造成的。問題的成因也有（yǒu）可能是中心線沒有（yǒu）對準。

在發現斷（duàn）口時要考慮這（zhè）兩種可能性。如（rú）果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套和機器（qì）的熱嘴（zuǐ）頭間（jiān）出現的（de）塑料泄漏)，就應（yīng）替換（huàn）澆口套。