我們各位商家和模具設計製造廠（chǎng）家最（zuì）怕（pà）的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形（xíng）象到我們正常的生產，會（huì）對我們造成一定的（de）利益的（de）危（wēi）害，那麽我們要如（rú）何防止塑膠（jiāo）模具的變形呢?

1.模具尺寸精（jīng）度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程（chéng），其（qí）中的關鍵是如何來保證（zhèng）實際得到的模具尺寸在圖紙所要（yào）求的（de）尺寸公（gōng）差範圍內，這也是設計人員（yuán）必須要解決好的，否則會影響到模具（jù）。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽（me）它的收縮率也會（huì）不同。精密模（mó）具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收（shōu）縮率要盡可能一樣，但（dàn）在（zài）實際（jì）過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好（hǎo）的修正（zhèng）模具（jù），對深圳塑膠模具凹部尺寸進行（háng）設計時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數值，而凸（tū）部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均（jun1）勻，模具中有內應（yīng）力，因此我（wǒ）們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口（kǒu）要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位（wèi）置，可以根據模具形狀來（lái）看。

4.防止脫模產生變形

如（rú）果材料的收縮率比（bǐ）較小，那麽要注意當成型壓力（lì）高（gāo）時，塑件容（róng）易留在（zài）模腔內。此外，模具設計時要在塑（sù）件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。