如何有效提高（gāo）模具加工精度的方法

提高模具加工（gōng）的精（jīng）度（dù），一直是很多企（qǐ）業的頭疼的地方，今（jīn）天深（shēn）圳亚洲精品久久久无码模（mó）具廠家的老工程師給（gěi）你帶來幾個有效提高模具加工精（jīng）度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括（kuò）為（wéi）以下（xià）六種：

1. 減少原（yuán）始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量（liàng）具及工（gōng）具本身精度，控（kòng）製（zhì）工藝（yì）係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差（chà）等均屬（shǔ）於直接減少原始誤差。為了提高機械加（jiā）工精度，需對產生加工（gōng）誤差的各項原始誤差進行分（fèn）析，根據（jù）不同（tóng）情況對造成加工誤差的（de）主要原始誤差（chà）采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提（tí）高所使用精密機床的幾何精度（dù）、剛度和（hé）控製（zhì）加工（gōng）熱變（biàn）形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如（rú）何減少（shǎo）成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生（shēng）產中應（yīng）用較廣（guǎng）的一種基本方法（fǎ）。它是在查明產生加工誤（wù）差的主要因素之後，設法消除或減少這些因（yīn）素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差（chà）是負（fù）值時人（rén）為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種（zhǒng）原（yuán）始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤（wù）差

誤（wù）差（chà）轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形（xíng）等。誤差（chà）轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零（líng）件加工要求時，常常不是一味提（tí）高機（jī）床精度，而是從工藝上（shàng）或夾具上想辦（bàn）法，創造條件，使機床的（de）幾何誤差轉移到不影響加工（gōng）精度（dù）的方麵去（qù）。

4. 均分原（yuán）始誤差（chà）

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存（cún）在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者（zhě）由於工件材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精（jīng）化後，把原來的（de）切削加工工序取消)，引（yǐn）起原始誤差發生較大的變化（huà）。解決這個（gè）問題，是采（cǎi）用分組調（diào）整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是（shì）把原始（shǐ）誤差按其大（dà）小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各（gè）組分別（bié）調（diào）整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝（yì）。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運（yùn）動過程中對工件（jiàn）進行微量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種（zhǒng）表（biǎo）麵間的摩擦和磨損的過程（chéng），就是誤（wù）差（chà）不斷（duàn）減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具（jù）加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互（hù）關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難（nán），甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加（jiā）工修配（pèi）法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零（líng）件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效（xiào）措（cuò）施。