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專家認為人才短(duǎn)缺(quē)裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 必(bì)須實現從大到強的(de)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變(biàn)
日前,來自廣東東莞人(rén)才市場的最新消息稱(chēng),東莞市(shì)目前至少(shǎo)緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數(shù)職位之一,以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”,“年薪16萬元招不到模具(jù)技工”的現象。
中國模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認(rèn)為,人才嚴(yán)重不足、裝備(bèi)水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業,近(jìn)年來模具企業在大量采購數控設備的同時,更迫切需要大量的模具設(shè)計、數控編程、數控(kòng)機床操作和(hé)維護的(de)技(jì)術人員。”
最寶貴的是人才
據悉,擁有15000多家外資(zī)企業的東莞,製造型企業占極大比例,近(jìn)年來東莞的工業(yè)總產值中,製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具(jù)行業的發展,而目前企業引進新技術的速度很快,數(shù)控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工(gōng)人才,成為模具企業最急需的人才。
一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為,雖然近年來我(wǒ)國模具行業職工隊伍發展迅速(sù),估計目前已達近百萬人,但由於模(mó)具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的(de)老齡化,模具人才遠遠跟不上(shàng)行業(yè)的發展(zhǎn)需求,主要表現在總量不(bú)足。據有關資(zī)料統計,全國模具從業人員約缺口30~50萬人,其中工程(chéng)技術人員約占(zhàn)20%,尤其(qí)緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現(xiàn)嚴重斷層,人才的匱(kuì)乏已經成為製(zhì)約我國模具工業持續、快(kuài)速、健康發展的(de)瓶(píng)頸。
業內人士指出,在我國目前的模具人才市場中,由於當前模具行業處於(yú)特殊的發展階段,模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍,致使模具人才流動過於頻繁(fán),一(yī)方麵不利於(yú)模具企業和人(rén)才的發展(zhǎn),另(lìng)一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此,對模具企業來說,如何更好地(dì)管理人才、留住(zhù)人(rén)才(cái),為人才提供(gòng)足夠的(de)平台和發展空間,是擺在中國模具行業麵前的(de)一個嚴峻的課題。
“近幾年來,我國模(mó)具(jù)行業的人才培訓工作也有了很大進(jìn)展(zhǎn),各地院校、培訓機構和(hé)企業都加大了工作力度,中國模具工業協會人才培訓基地也從62個(gè)增加到(dào)目前的(de)66個(gè)。中國模具人才遠程培訓(xùn)網自2007年開通以來,也初見成效。”中國模具工業(yè)協會常務副理事長曹延安指出。
周永泰告訴記者,2009年(nián)4月他(tā)在日本東京參加了(le)第20屆模具加工技術展覽(lǎn)會,展會給他的兩個突出(chū)印象是日本十(shí)分重視人才培養和(hé)發展高新技術。日本模具工業協會會長和(hé)日本金(jīn)屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示,在全球金融危機影響下舉辦的本屆(jiè)展(zhǎn)覽會仰仗的是各企業的支持、高(gāo)水平(píng)技術和產品的展示,以及大學院校和大學生的積極參與。
在突出人才培養方麵,該(gāi)次展覽會專門舉辦了(le)日、中、韓大學生模具大(dà)賽,在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有(yǒu)10所大學參加了這次大賽,其中(zhōng)中國2所、日本5所、韓國3所(suǒ)。參賽大學生們都分別在會上作演講,介紹了他們的展品及(jí)其設計(jì)與(yǔ)製造的全過程,然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間(jiān)廣泛充分的交(jiāo)流,學生們都表示獲益良多。“在(zài)模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽,這種情況比較少見到,相信這一活動也必將促進大(dà)專院校對模具人才的培養。這一點,值得國(guó)內學習。”周永(yǒng)泰說(shuō)。
先進裝備是後盾(dùn)
工欲(yù)善其事,必先利其(qí)器。業(yè)內人士認為,中(zhōng)國模具行(háng)業不但要加強(qiáng)模具人才的培養,還需要先進的技術裝備作後盾。
“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備,但總(zǒng)的來(lái)看裝備水平仍比國外企業落後許多,特別是(shì)設(shè)備數控(kòng)化率和CAD/CAM(計算機輔助設(shè)計與製造)應用覆蓋率(lǜ)要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因(yīn),導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍,設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低,還帶來中國模具(jù)企業鉗工比例過高等一係列問題。
一位參觀過(guò)日本豐田公司業內專家表示,在豐田機加工車間現(xiàn)場,有三種數控加工線:第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線,大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群,這是90年代初的產物。第三(sān)種(zhǒng)是近年才投入使用的(de)粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線,它的(de)單機就是我們目(mù)前使用的數控機床,但機床為多工(gōng)作台式,而我們還基(jī)本上停留在單機作業的水平上,很值得我們借(jiè)鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術,它的優點是,集各種機床優點之大成,除底麵加工之外,一次裝卡,粗、精(jīng)、臥,高功率、高精(jīng)度、高速(sù)麵麵俱到,十八班武藝樣樣精通,加工效率很高。”
“日(rì)本(běn)第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先(xiān)進(jìn)水平的產品和技術,讓(ràng)人也看到了中國(guó)模具行業和世界先(xiān)進水(shuǐ)平的巨大差距。”周永泰表示。
周永泰告訴記者(zhě),展會上展示了(le)精度可達0.1μm的加工設(shè)備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細(xì)微電加工技術(shù)以及一些超精模具生(shēng)產出來的製件。
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