塑膠模具（jù）加工模具主（zhǔ）要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大，要求加（jiā）工光潔度和精度（dù）高的（de）部分。

　　1、彈簧等（děng）彈性零（líng）件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過（guò）程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和（hé）型號通（tōng）過顏色、外徑和長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的（de）情況下才可以更換。彈簧以進口的質量（liàng）為佳，品（pǐn）牌有（yǒu）Raymond塑（sù）膠模具加工（gōng）彈（dàn）簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中（zhōng）衝頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套（tào）的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺（chǐ）寸（cùn）、安裝（zhuāng）部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓（yā）料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣（qì）現象，並（bìng）對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

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