注塑成品翹曲變形的間接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假（jiǎ）如（rú）在（zài）模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形（xíng）會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高（gāo）低壁麵（miàn）的溫（wēn）度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而（ér）發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹（zhàng）自身並不（bú）緊張,緊張的是膨脹上的（de）差別.在注塑成型進程中,熔融塑（sù）料（liào）在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的（de）目的的陳列使塑料在活動標（biāo）的（de）目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲（qǔ）變形（xíng）.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平（píng）均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消（xiāo）費的（de）注塑成（chéng）品采納先輩的辦法、構（gòu）想及手腕,合（hé）模形式以肘杆以及直壓（yā）式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主（zhǔ）機表麵及外形優化計劃（huá）,相對於不會呈現（xiàn）翹曲（qǔ）變形的事情（qíng）.

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文章關鍵詞（cí）：注塑製品翹曲（qǔ）變形（xíng）原因分析？