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注塑模具製造是一個非常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝(zhuāng)配、調試等步驟,到最後真正的投入使用,在整個生命周期中必須考慮到每(měi)道工序對注塑模具質量產生的影響,每個細節都要到位,這樣才能提升最終的注塑模具的質量。
1、選好鑄造材料,材料的質量直接影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好(hǎo)的(de)材料是非常重要的(de),這樣的話生產出的產品才是(shì)最好的。
2、注塑模具的設計要科學合理,對於(yú)技術研究者來說,要想把東西設計出符合現在市場需求的產品,一定(dìng)要設計(jì)合理,運用最標準的模具結構,完成對(duì)模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技(jì)術可加工性(xìng)的規範執行。
3、完善的淬火工藝,對於(yú)注塑模具來說(shuō),淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具(jù)出現(xiàn)質量問題,導(dǎo)致注塑模具不能使(shǐ)用或是(shì)縮短使用壽命(mìng)。
4、模具裝配(pèi):注塑模具裝(zhuāng)配(pèi)就如同組裝機器(qì)一樣,每一(yī)個部件,每個(gè)螺釘都不能(néng)出錯,否則後(hòu)果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造(zào)成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清(qīng)潔工作,特別是(shì)水路、螺絲孔,一定要(yào)吹幹(gàn)淨裏麵的鐵屑(xiè)。
5、模具維護:模(mó)具維護主要是生產過程(chéng)中的維護和保養。每次模具使用後都要(yào)進行全(quán)麵的保養,特別(bié)的是成型部(bù)分的防鏽,主要動作部件(jiàn)的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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