1、唧咀（澆口（kǒu）套（tào））：與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過（guò）唧咀才進入模（mó）芯（xīn）

2、定位環（圈）：用於模具上啤機（模架）時方便對位；

3、模板：與底板共同支撐整（zhěng）套模（mó）具；

4、頂針保護（hù）開關：在頂針板未（wèi）退回到位時，開關未接（jiē）通，此時線（xiàn）路斷（duàn）開，前後模不（bú）能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模具的損壞；

5、頂（dǐng）棍孔：在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將（jiāng）產品頂出；

6、水口拉杆：用於開模時將水口板（bǎn）拉開，從而使水口易（yì）取出；

7、導柱：在前後模合模時起（qǐ）到導向作用（共4支）；模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。模具的（de）導向裝置的作（zuò）用是引導上模與下模以正確位置對（duì）合。最常見的導（dǎo）向裝置就是導柱導套；

8、水路接口：當（dāng）模具在生產時模具（jù）溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生（shēng）產，從而（ér）保證產品的穩定性（xìng）；

9、斜導柱：在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊（biān）或（huò）彎（wān）銷：用作動滑塊做反複運動（dòng）；

10、鏟機：在合模時依靠（kào）斜麵（miàn）將行位向（xiàng）前（qián）推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行（háng）位的配合麵為（wéi）斜麵）；

11、行位：裝於後模上；

12、行位墊片：用（yòng）於增加行位的耐磨（mó）性；（產品有扣位，所以需要做（zuò）行位）

13、回針（zhēn）：在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）

14、司筒針：固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個（gè）無頭螺絲，無頭（tóu）螺絲的直徑（jìng）視（shì）模（mó）具（jù）的（de）大小（xiǎo）而定，如小模（mó）具，即取5MM的距離，大模具即10MM。

15、司筒：當產品上有環（huán）形骨位，而且骨位的深度比較高，出模（mó）時易粘模時，則要考（kǎo）慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針（zhēn）板上的。

16、斜頂：出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模（mó）後，斜頂與產品扣位之間距離要有（yǒu）0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；

17、司筒（頂管）：將產品從模芯（xīn）頂出，作用與頂針相同，但一（yī）般用（yòng）於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；

18、司筒針：用於（yú）製品的柱位孔成型，配合司筒使（shǐ）用，並不是脫模用途；

19、支撐柱（撐頭）：承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；

20、垃（lā）圾釘：承托（tuō）著頂針板，由（yóu）於其麵積較少，可防止垃圾積在（zài）上麵，令頂針板不平或變形；從頂針板底（dǐ）部畫起（qǐ）；

21、運水孔：用於（yú）模具的有效冷（lěng）卻，使模溫保持在一定的範圍內；

22、喉咀：安（ān）裝在模具運（yùn）水孔上的（de），用來連接啤（pí）機的冷卻水喉，一般（bān）用（yòng）銅製造；

23、拉料杆：A、分流道拉料杆（gǎn）：因分流道中所存（cún）的塑（sù）料不（bú）易脫落，便於開模時冷（lěng）料脫落；B、澆（jiāo）口（kǒu）拉料杆：在開模時從澆（jiāo）口套內拉出主流道凝料便於與注（zhù）塑（sù）機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料（liào）杆直徑等於（yú）澆口內徑大端的（de）直徑，以便溝住冷料；

24、滑塊：是（shì）完成側麵抽芯的重要（yào）零件，配合（hé）導滑槽使用，用斜導柱帶（dài）動其進行側抽芯；

25、行位（滑塊槽）：是滑動橫（héng）模（mó），一般在製（zhì）品側麵有凹（āo）凸形狀時使（shǐ）用，分矩行（ T 型槽）和（hé）燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽（chōu）芯，其寬度公（gōng）差可放寬；

26、彈簧：起複位作用；

27、小拉（lā）杆：同拉杆作用相同（tóng），起限（xiàn）位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；

28、限位釘（止（zhǐ）動塊）：起限位作用，模架中（zhōng）常（cháng）用於頂板限位（於B板反麵或頂板（bǎn）正麵（miàn））；限位針：限（xiàn）製頂（dǐng）針板的頂出行程；

29、排氣槽：用於排出模具內本身的空氣（qì）以及因（yīn）塑料受熱而產生的氣體。常見加（jiā）工在分模、麵（miàn）及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及（jí）方鐵（tiě）緊挨導套的部位；

30、定位鋼（gāng）珠：主要是對（duì）滑塊（行位座）來止位的；

31、吊環：又叫環首螺椎；用於吊模；

32、中托司：安（ān）裝（zhuāng）在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：主（zhǔ）要（yào）用於增（zēng）加定、動模之間開（kāi）模阻力，保證（zhèng）流道板和麵板及定模板先於定模板和動（dòng）模板打開之前打開；

設計注意事項：

⑵  樹脂開閉塞的尼龍（lóng）塞應嵌入動模板 3 MM；

⑶ 定（dìng）模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使（shǐ）用壽命；

⑷  定模板孔底部應加排（pái）氣裝置；

⑸  與尼龍塞（sāi）相配的定模板內的孔應拋光；

⑹  切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減（jiǎn）少；

⑺  該產（chǎn）品本身已使用精密自動車修整（zhěng）過，圓度可達到0.01 MM以內，因此（cǐ）提高了尼龍塞的（de）接觸麵積；

⑻  使用時（shí）不需要將螺釘鎖得（dé）太（tài）緊；⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg 以上則增加到 6 個以上；

34、隔熱板：因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻（zǔ）止熱散發；

35、鑲件：省料（liào）省模省力；A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排（pái）氣；B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距（jù）離,以防省料時省過頭;C、為方便省模而做鑲件；D、產品有止口要（yào）做大鑲件，鑲件不要（yào）鑲通；（0 ~ 1度斜麵）E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工（gōng），鑲針及圓形鑲件，如果頂（dǐng）膠膠位不（bú）平或形狀不對稱，要（yào）做定位防轉；

36、螺釘拉（lā）杆：固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行程；

37、拉（lā）料水口板：固定拉料針；

38、前後模鑲件：固定流道板及前後模仁；

39、拉料針：拉動水口（kǒu）；

40、後模鑲針鑲套：主要用（yòng）於產品（pǐn）杯口成型；

41、頂針：頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂（dǐng）出膠位的一部分（fèn）；

42、外拉杆：用於（yú）拉開行腔及限製行腔的開模距離（lí）；

43、扁頂針（扁（biǎn）銷）：主要用於塑料產品筋（jīn）條部（bù）分的（de）頂出，還有（yǒu）長條形的膠（jiāo）位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；

44、銅公（gōng）：不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將（jiāng）其加工出（chū）來；製造銅公的目的是為也無法加（jiā）工的膠位（如骨位）部分準備的（de），將其製作成膠位的形狀，再用電火花（huā）將不能加工的膠位電流加工出來（lái），而倒扣即（jí）需要斜導柱製造完（wán）成；

45、枕位：成形產品的（de）局部形狀；

46、虎口：定位前（qián）後模仁；

47、鑲針：是形成局部膠位的一部分；

48、有托鑲針：用於 2 MM 以下的（de）孔（kǒng）頂出產品；

49、鏟（chǎn）機：安（ān）裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模（mó）時，鎖（suǒ）模塊在定模（mó）上。在合模時（shí），鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊（kuài），防止注塑（sù）時滑塊因受到（dào）注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時（shí），滑塊會被斜導柱（zhù）或者液（yè）壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程；

50、鎖（suǒ）模塊：是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用（yòng）；在（zài）生產注塑時一定要（yào）將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。

51、撬（qiào）模角：撬開（kāi）模具每一塊（kuài）板的角口位；

標題：模具各零件的作用總匯 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1436.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源（yuán）於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及（jí）網站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：模具（jù）各零件的作用總匯（huì）