塑膠模具廠工作人員（yuán）在工作時（shí）經（jīng）常遇到這些問題（tí）：產品設計的潛水（shuǐ）位置不夠、難走膠，注射（shè）調機成型困難、需（xū）要做二次（cì）加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大（dà）水口進膠因產（chǎn）品的特殊性,很多情況下有大小產品同在（zài）一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端（duān）小的應有（yǒu）1.2mm

c.澆口所（suǒ）需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證（zhèng）：

a.流道（dào）近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的（de）距離（lí）,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出（chū）距離（lí）東莞市馬（mǎ）馳科塑膠模（mó）具廠家現有個別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形（xíng）時，易（yì）走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工（gōng）

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射（shè）調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。

標題：塑膠模具廠分享澆口設計 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1702.html

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