注塑（sù）模具廠在注塑（sù）加工成型的時候都需要（yào）一定的溫（wēn）度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜（mó）等等（děng），加工成一（yī）定形狀的塑料製品。流動性（xìng）一般（bān）指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時（shí）熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以（yǐ）下幾種：

一、按模具設計要求（qiú）大致（zhì）可將常用塑料的流動性分（fèn）為三類：

①流動性（xìng）好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（jù）（4）甲基戍（shù）烯；

②流動性中（zhōng）等 聚苯乙烯係列樹（shù）脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸（fēng）、聚芳（fāng）碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到各種塑料的（de）流動性也（yě）因各成型因素而有所變化，主（zhǔ）要影響的因素有如下幾點：

①溫度（dù）料溫高則流動性增大，但（dàn）不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤其（qí）耐衝（chōng）擊型（xíng）及MFR值較高的（de））、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙（yǐ）烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料（liào）的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所（suǒ）以（yǐ）前者在（zài）成型時宜調（diào）節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增（zēng）大，特別是（shì）PE、POM較為（wéi）敏感（gǎn），所以成型時宜調節注塑壓（yā）力來控製流動性。

③模具結構澆注係統的形（xíng）式，尺寸，布置，冷卻係統設計，熔融料流動阻力（如型麵（miàn）光潔度，料道截（jié）麵厚度，型腔（qiāng）形狀（zhuàng），排氣係統）等因素都直（zhí）接影響到熔融料在型腔內的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時（shí）應（yīng）根據所（suǒ）用塑料的流動性，選用合理的結構。成型時則（zé）也可控製料溫，模溫及（jí）注塑壓力、注塑速度等因素來適當地（dì）調節填充情（qíng）況（kuàng）以滿足成型需要。

標題：塑膠模具廠注塑工（gōng）藝的流（liú）動性分析 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1724.html

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