塑膠（jiāo）模具是什（shí）麽

塑膠模具，一種（zhǒng）用（yòng）於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡（jiǎn）稱。

塑膠模具分（fèn）類

A．注射成型（xíng）模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦（nǎo）周邊塑膠產（chǎn）品、玩具、家用品（應用最普遍（biàn））

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠（jǐ）壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉厚（hòu）部分（fèn），保（bǎo）證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在（zài）邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷（lěng）料穴，盡端常設置拉料杆（gǎn），以利於澆道脫模；

4、大型或（huò）扁（biǎn）平產品，建議（yì）采用多點進澆（jiāo），可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應（yīng）選在使塑料充模流程最短（duǎn）處，以減少壓力損（sǔn）失，有利於模具排氣； 

6、在細（xì）長型芯附近避免開（kāi）設澆口，以免料流直（zhí）接衝擊型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑（sù）料（liào）種類決定，可先取小尺寸（cùn）再根（gēn）據試模狀況進行修（xiū）正； 

8、可（kě）通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功（gōng）能，可加設冷料穴加以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模具中成（chéng）型時（shí），優先將最大產品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具注意要點（diǎn）

一、不（bú）要隻重（chóng）產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試（shì）製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零（líng）件難以加工而修改（gǎi）定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮。

1、模具種類很（hěn）多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強（qiáng）度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經（jīng）濟性等不同要（yào）求，選擇不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加（jiā）工，而且模具（jù）材質、成（chéng）形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工（gōng）藝。

4、模（mó）具（jù）製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測（cè）量（liàng）儀，計（jì）算機設計及相關（guān）軟件等。

5、一般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床（chuáng）及模具保護裝置。

6、上述（shù）模具的製（zhì）造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作（zuò）廠家時一定要（yào）了（le）解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及技術力量。

7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時（shí）有（yǒu）很大差距。你不該付出（chū）高於模（mó）具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要在（zài）業務（wù）中取得合理（lǐ）的（de）利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵衡量（liàng）。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加工（gōng）機床選型（xíng）、成形工藝（成形溫度（dù）、成形（xíng）時（shí）間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要（yào）有（yǒu）好的成形（xíng）加工，最好（hǎo）是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。

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