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什麽叫塑膠(jiāo)模(mó)具?
塑膠模具是(shì)一(yī)種用於(yú)壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的(de)簡稱
跟著(zhe)注塑行業的迅速發展,各(gè)種注塑模具行業也呼之欲出,但是正由於行業競(jìng)賽,出現了質量(liàng)之間的差距,例如拋光程度的差距等等。
在(zài)現(xiàn)代工業中,大多數模具都需求打磨和拋光,由於拋光能夠使產品(pǐn)的(de)漂亮度提高,出現一類,在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單,能夠促進工廠加工,節(jiē)約本錢(qián)。普通(tōng)模具(jù)拋光(guāng)後,用戶需求電鍍,鍍後可(kě)大大提高模具的耐(nài)磨性和耐蝕(shí)性。而不(bú)同等級的(de)檢測(cè)麵對模具表麵的要(yào)求也不一樣,那麽針對不同等級的檢測,塑(sù)膠模具又(yòu)該對表麵進行怎樣的拋光處理(lǐ)呢(ne)?
深(shēn)圳(zhèn)科(kē)翔塑膠模具廠家(jiā)找到了六種拋光常用的處理方式,分享給大(dà)家進行學習喲~
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被(bèi)拋光後(hòu)的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一(yī)般使用油(yóu)石條、羊毛(máo)輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體(tǐ)表麵,可使用轉台等輔助(zhù)工(gōng)具,表麵質量 要求高的可采用超精研拋的方法。
化學拋光
化學拋光是讓材料在化(huà)學介(jiè)質(zhì)中(zhōng)表麵微(wēi)觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑麵。這種方法的主要優點(diǎn)是(shì)不需複雜設備,可以拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光很(hěn)多工件,效率高。
電解拋光
電解拋光基本(běn)原(yuán)理與(yǔ)化學(xué)拋光相同(tóng),即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分,使表麵光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
超聲波拋(pāo)光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用(yòng),使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電(diàn)解的(de)基(jī)礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使(shǐ)工件表麵溶(róng)解產物脫離,表麵附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空(kōng)化作用還(hái)能夠抑製腐蝕過程,利於表麵光(guāng)亮(liàng)化。
流體拋光
流體拋光(guāng)是(shì)依靠高速流(liú)動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴(pēn)射加(jiā)工(gōng)、流體動力研磨等。流體動力研(yán)磨是由液(yè)壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵。介(jiè)質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並(bìng)摻上磨料製成,磨料可采用碳化矽粉末。
磁研磨拋光
磁研磨拋(pāo)光是利用(yòng)磁(cí)性磨料在磁(cí)場作用下形成磨(mó)料刷,對工(gōng)件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控製,工作條件好。
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