注塑模具的分類

(1) 單分型麵（miàn）注塑模

開（kāi）模時，動模和定（dìng）模分（fèn）開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它（tā）根據需要可以設計成單型（xíng）腔注（zhù）塑模，也可（kě）以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

(2) 雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵（miàn）注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又（yòu）叫（jiào）活（huó）動澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所（suǒ）需要的其它（tā）零件和部（bù）件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定（dìng）距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高，零（líng）部件加（jiā）工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側（cè）向分型與抽芯機（jī）構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型（xíng）芯或滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先（xiān）向下（xià）移動一（yī）段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此（cǐ）同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部（bù）件的注塑模

由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活（huó）動鑲件（jiàn）、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫 模時，可在模（mó）具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑（sù）模（mó）是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑（sù）件時無（wú）澆注係（xì）統凝料。前（qián）者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式（shì）注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成型時（shí）進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的（de）主流道開設（shè）在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的（de）截麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑（sù）模

在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從（cóng）模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置脫模機構。

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