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1、模具的結構
模具的種類很多,由於(yú)功能的相似性,組成模具的零件在不同的模具中往(wǎng)往(wǎng)具有相同的結(jié)構特征,以典(diǎn)型注塑模具和衝壓模結構為例進行分析,從而找到模具零件的加工規律。
注塑模的基本結構組成
注(zhù)塑模的基本結構根據使用功能分(fèn)為成形零件、澆注係統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和排氣係統等。
a.成形零(líng)件是指構成模具型腔的(de)零件(jiàn),主要包括:凸模、凹模、型芯、成(chéng)型杆、成型環及鑲(xiāng)塊等零件。
b.澆注係統是指模具中從(cóng)注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料(liào)流動通道。普通澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。
c.導向機構在塑料模具中主要(yào)有定位、導向、承受(shòu)一定側(cè)壓力的作用,保證(zhèng)動、定(dìng)模合模準確。合模(mó)導向機構由導拄、導套或導向孔(直接開在(zài)模板上)、定位錐麵等組成(chéng)。
d.頂出裝置主要起將製件從模具中頂出的作用,由頂杆或頂管或推板、頂出(chū)板、頂杆固定板、複位杆及拉料杆(gǎn)等組成。
e.側向分型與抽(chōu)芯機的作用是脫開側向凸模或抽(chōu)出側(cè)向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊(jǐn)塊、斜滑塊、斜槽(cáo)、齒輪齒條等零件。
f.冷卻(què)加熱係統的作用是調節模具工藝溫度,由冷(lěng)卻係統(冷(lěng)卻水孔、冷卻水槽、銅管(guǎn))或加熱係統組成。
g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體排除,主要由排氣槽、配合間隙等(děng)組成。
2、衝模的基本結構(gòu)組(zǔ)成
衝模的基(jī)本結構可分為工(gōng)藝類零件和輔助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出(chū)零件等。輔助零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固(gù)零件及其他(tā)零件。
a.工作(zuò)零件主要由凸(tū)模、凹模、凸(tū)凹(āo)模和刃(rèn)口鑲塊組成。
b.定位(wèi)零件由定位銷、擋料銷、導正銷、導料板和定(dìng)距側刃等組成。
c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂(dǐng)銷和推板等組成。
d.導向零件主要由導柱、導套、導板和導筒組成。
e.支撐和夾持零件由上下模板、模柄(bǐng)、凸凹模(mó)固定板、墊板和(hé)限位器等組成。
f.緊(jǐn)固零件及其他零件包括:螺釘、銷釘、彈簧、起重柄和托架等組成。
3、模具零件的分(fèn)類(lèi)
組成模具(jù)結構的零件雖然很多,功(gōng)能、形狀及使用要求也不相同,但從結構的加工工藝特征分析,可以大致分成4大類。
a.軸套(tào)類零件包括模具中的導柱、導套、澆口套、模柄、定位圈等。
b.杆類零件包括(kuò)頂杆、複位杆、推杆、拉料杆(gǎn)等(děng)。
c.板類零件包括模板(bǎn)、墊(diàn)板、卸料板、推板、墊塊等。
d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的組成
組成模具的零件形狀雖然各異(yì),但構成每個零件的基本表麵可概括為3種。
a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐(zhuī)麵等。
b.平麵板的表麵和(hé)軸的端麵等。
c.曲麵成(chéng)形零件的二維曲麵和三維曲麵等。
模(mó)具零件(jiàn)成形的實質就是解(jiě)決這3種基本表麵的加工問題。對於(yú)回轉麵和平麵通常采用傳統的切削加工就可以成形,根據零件表麵不同的精度要求和(hé)不(bú)同的材質可以選取不(bú)同的加工方(fāng)案。
5、模具零件毛坯的選擇
模具零件采用的毛坯主要有鍛件、鑄件(jiàn)、焊(hàn)接件、各種型材及(jí)板(bǎn)料等。在(zài)選擇毛坯時,主要(yào)考慮的因素有:模具圖紙的規定;模具零件的結構形(xíng)狀和幾何尺寸;生產批量;模具零(líng)件的材料及對材料組織和(hé)力學性能的要(yào)求等。軸、套類零件常用的毛坯是圓棒料或鍛件(jiàn),力學性能要求不太高的光滑軸、套及直徑相差不大(dà)的階梯軸(zhóu)或套多采用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的軸、套(tào)及直徑相(xiàng)差懸殊的階梯軸或套多采用鍛件。杆類(lèi)零件常用毛坯與軸、套類相似,非圓杆件也可以采用非圓棒料。頂料板(bǎn)和卸料板等板類零件則采用鋼板切(qiē)割的毛(máo)坯,精度高、受力大時采用鍛件。成形零件凸模、凹模等重(chóng)要零(líng)件要求(qiú)采用鍛造模坯。
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