塑料模具的工作條件與冷（lěng）衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下（xià）進行工作，除（chú）了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響（xiǎng）。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法（fǎ）的不同將塑料模具（jù）用鋼的基本性能要求大致歸納（nà）如（rú）下：
一、優良的切削加工（gōng）性
　　大多數（shù）塑料成型模具，除EMD加（jiā）工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長（zhǎng）切（qiē）削刀具的使用（yòng）壽命（mìng），增（zēng）強切（qiē）削性能，減少表（biǎo）麵粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。
二（èr）、良（liáng）好的熱穩（wěn）定性
　　塑料注射模的（de）零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工（gōng），因此應盡（jìn）量選（xuǎn）用具有（yǒu）良好的熱（rè）穩定性的，當（dāng）雙色模（mó）具成（chéng）型加工經熱處理後因線膨脹係數小（xiǎo），熱處理變形小，溫度（dù）差異引起（qǐ）的尺寸變化率小，金相（xiàng）組織與模具尺寸穩定，可減少或不再進（jìn）行加工，即可保證模具尺寸精度與表（biǎo）麵粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
　　高品質的雙色注塑（sù）塑料製品，要求型腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔（qiāng）表麵（miàn）粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平（píng），光學麵則要求Ra<0.01nm，型（xíng）腔須進行拋光，減小（xiǎo）表麵粗糙度值。為此（cǐ）選用的（de）鋼材（cái）要（yào）求材料（liào）雜質少、組織微細均一、無纖維（wéi）方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過（guò）熱處理的模具應有足夠的表麵硬度（dù），以保證模具有足夠的剛度（dù）。模具在工作中由於塑料的填充與流動要承受較大（dà）的（de）壓應力與摩擦力，要求模具保（bǎo）持形狀的精度（dù）與尺寸精度的穩定性（xìng），保證模具有足夠（gòu）的使用壽命（mìng）。模具的耐磨性取決於鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具（jù）的硬度有利於（yú）增強（qiáng）其耐磨性。