注（zhù）塑模（mó）具廠在對工程塑（sù）膠注塑的時候，往往容易產生模（mó）垢，這（zhè）些模垢事非常難清（qīng）理的（de），對工（gōng）程塑膠（jiāo）注塑的保（bǎo）養有一套完整（zhěng）的流程。下麵就給大家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初（chū）期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不（bú）進行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑（jì）、模具清洗劑等。模垢的化學組成（chéng）非（fēi）常複雜，必須使用和嚐試新的方法清除，如一（yī）般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸（níng）檬水等。另類奇（qí）特方式有使用清潔模型軌道用橡膠（jiāo）。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔（róng）體駐留時間將（jiāng）會變長，由此增加了原（yuán）料分解（jiě）形成模垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。成（chéng）型剪切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成（chéng）模垢的風險。
    有效率的模具（jù）排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自（zì）動清除排氣係統，或能輕易去除模垢的排（pái）氣方式是最佳選（xuǎn）擇，排氣係（xì）統的改善經常（cháng）導致模具（jù）上模垢的減少。