隨著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日（rì）常生活，電子科技以及（jí）其（qí）它領域（yù）的廣泛使用，塑（sù）膠製品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關注。
1、模具的設計；
2、生產和質量的控製；
3、先進的模具製（zhì）造設備和合理的加工；4、成型（xíng）模具優質的材料和先進的設備等是影響塑料（liào）部件形成的重（chóng）要條（tiáo）件。
    注塑模（mó）具行業，技（jì）術要求越來越先進，模具（jù）型腔和形狀越來越複雜，精密（mì）模具（jù）的精密度的要求越來越高，生（shēng）產周期的需求越來越短。塑料注射（shè）成型工藝要求精（jīng）確控製熔體溫度，熔（róng）體粘度，注射速度，注射後續壓力，從速度轉換（huàn）點（diǎn）的壓力，循環時間。
    研究發現，不同的聚合物有不同的特點和不同的（de）限製。塑料注射模（mó）過程中包括若幹因素，其中一些是非常重要的。他（tā）們在注塑成型加工的控製中起著決定性的作用。如凍結時間和注射時間，最大（dà）注（zhù）射速度，最大注射壓力（lì），注射功率，塑化率等各種注塑技術的應用，工藝技術直接接影（yǐng）響產品的生產效率，質量和成本（běn）

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