模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方（fāng）可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期（qī）。
　　3、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的（de）模具成形（xíng）。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模（mó）具還需（xū）使（shǐ）用熱流道（dào），氣輔（fǔ）成型。製造廠家應具備數控、電（diàn）火花、線切（qiē）割機床及數（shù）控仿型銑設備（bèi），高（gāo）精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件模具（jù）)要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多功能位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝置（zhì）。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製（zhì）作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的（de）合格產品。這主要與零（líng）件的加工機床選型、成（chéng）形（xíng）工藝(成形溫度、成形（xíng）時間（jiān）等)及操作者的技術素質（zhì）有關係。有了好的（de）模具，還要有好的成形加（jiā）工，最好是一條（tiáo）龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要（yào）選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低（dī）成本（běn），縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品。