對（duì）於塑膠模具製（zhì）作中，雖然（rán）不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格壓得越（yuè）低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作（zuò）中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從質量（liàng）、周期、服（fú）務等（děng）全方位地進行（háng）考慮，保證生產出來的塑膠模具製品（pǐn）是（shì）優（yōu）質的。
    1、模（mó）具種（zhǒng）類很（hěn）多（duō），大致可分為十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸（cùn）精度、表（biǎo）麵（miàn）光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝。
    4、製造（zào）廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量（liàng）儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓（yā）模具(如汽（qì）車複（fù）蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
    6、上述模具的（de）製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時（shí）一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力。