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塑料模(mó)具種類比較多,即使同一類模具,由(yóu)於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配(pèi)基準.通過(guò)裝配,最後全麵達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程(chéng)中的各項技術要求.
1. 裝配(pèi)基準 裝配(pèi)基準可大致分為(wéi):
(1)以(yǐ)塑(sù)料模中的主要工作零(líng)件(jiàn)如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件(jiàn),模(mó)具的其它(tā)零件都(dōu)有裝配基準件進行配製和裝配。
(2)以導柱導套(tào)或模具的模板側基麵(miàn)為(wéi)裝配基準麵進行修整和裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的相互間精度,如距離(lí)尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等(děng).
(2)相對運動精度,如傳動(dòng)精度直線(xiàn)運動和(hé)回轉運動精度等(děng).
(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀(zhuàng)況等.
(4)塑料成形件的壁厚大(dà)小(xiǎo).新製模具時,成形件壁(bì)厚應偏於尺寸的下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則上(shàng)型腔(qiāng)應保證大端尺寸在(zài)製件(jiàn)尺寸公差範(fàn)圍內,型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小(xiǎo),型芯應偏大.
(3)當模具既有水平分型麵又有垂直分型麵時修正(zhèng)時應使垂真分型麵接觸時水(shuǐ)平(píng)分(fèn)型麵稍稍留有間隙。小型模具隻(zhī)需塗上紅後相互接觸即可(kě),大型模具間隙約為0.02mm左(zuǒ)右(yòu).
(4)對於用斜麵合模的模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間(jiān)隙.
(5)修配表麵(miàn)的圓弧與直線連接要平滑,表麵不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致.
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