為什麽說加工速度這一（yī）工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且（qiě）還決議著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速（sù）度是指在必定脈衝參數條件下，相同（tóng）單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質（zhì）量和體積，可分別用體積加工速度或質（zhì）量加工速度來表示

塑（sù）料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對（duì）電脈衝在電極損耗時（shí）的（de）所發生的最大加（jiā）工速度，是衡（héng）量電脈衝加工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的生產（chǎn）廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因（yīn）此在咱們實踐加工時，由於被加工（gōng）件尺度與形狀的千變萬化，加工條件和排屑條件（jiàn）等與抱負狀況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度（dù）目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳遞給工件上的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形（xíng）加工（gōng）速度正比於單個脈（mò）衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨（dú）自體現的，而是多個脈衝一起（qǐ）效果的結果，脈衝電源是連續不（bú）斷地以脈衝狀況向加工（gōng）間隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和（hé）脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝（chōng）放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速（sù）度在模具注塑加工中十分重要。由於（yú）這是塑料產（chǎn）品出樣的前提條件（jiàn）。如果客戶要求質量好點的基礎上再提（tí）早交樣（yàng）的話，加工時刻（kè）和速度是最主要的。