PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過（guò）0.01%，因此（cǐ）在加工前無（wú）需（xū）進行幹燥處理。 PE分子（zǐ）聯鏈柔（róu）性好，鍵間作用力（lì）小，熔體粘性低（dī），流動性極好，因此成型時無需太（tài）高壓力就能成型出薄壁長流程製（zhì）品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方（fāng）向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故（gù）應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度（dù）對（duì）塑件（jiàn）的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻（què）慢，塑件結（jié）晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容（róng）較大，因（yīn）此塑化時仍需要消耗（hào）較多的熱量（liàng），故要求塑化裝置要有較大的加熱功（gōng）率，以（yǐ）便提高（gāo）生產效率（lǜ）。

PE的軟化溫度範圍較小，且（qiě）熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免（miǎn）熔體與氧發生接（jiē）觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易（yì）脫模，因（yīn）此當塑件有淺側凹槽時可以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體（tǐ）的冷卻速（sù）度較慢，因此必須充分冷卻（què）。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大（dà）應力和產生搜索不均勻及方向性明（míng）顯的（de）增（zēng）大變形，因此應（yīng）注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下（xià），溫度的少許波動對注塑成（chéng）型沒有（yǒu）影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下（xià）無明顯的分（fèn）解（jiě）現象，對質量沒什麽影響。