注塑成品翹曲（qǔ）變形的間接緣由在（zài）於塑件的不平（píng）均膨脹.假如在模具計劃階段不思（sī）考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計（jì）劃要求相差很（hěn）大（dà）,重大的變（biàn）形會以致成品（pǐn）報廢.除（chú）了添補階段會惹起變形外,模具（jù）高低壁（bì）麵的溫度差也將惹起塑件高低外（wài）表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨（péng）脹自（zì）身並不緊張,緊張的是膨脹上的差（chà）別（bié）.在注塑成型進程中,熔融（róng）塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使（shǐ）塑料在活動標的目的上（shàng）的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起（qǐ）塑料件體積上的（de）變動,隻要不（bú）平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品（pǐn）采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.