模具注塑成型（xíng）是批量消費某些外形簡（jiǎn）單部件時用到的一種加工辦法.詳細道（dào）理（lǐ）指:將受熱消融的塑膠原材料由注（zhù）塑機螺杆推動（dòng）低壓射入塑（sù）膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具（jù）由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢（láo）固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模（mó）別離以便掏出塑料成品.塑膠模（mó）具的構造盡管因為塑膠（jiāo）種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等（děng）區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是（shì）區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零（líng）件、調溫零件、成型（xíng）整機零件、排（pái）氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整（zhěng）機是與塑料（liào）直接構成,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單（dān）,變動最大,要求加工光（guāng）潔度和精（jīng）度最高的部分.實在,塑膠模具並不（bú）難,不論塑膠產物怎麽變動,關於（yú）來成形此塑膠產物的模具而言,它（tā）的構造不過便是上述的幾個方麵.