設計前檢討事項

　　1.模具材質（zhì）

　　2.成型品

　　3.成型（xíng）機選擇

　　4.模座基本（běn）構造

　　二模具設計重要（yào）項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較（jiào）低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好（hǎo）

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料（liào）缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的（de）位（wèi）置及（jí）打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電（diàn）路的配（pèi）置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計（jì）

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在（zài）多色模中必需（xū）保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋（xuán）轉（zhuǎn）的動（dòng）作，所（suǒ）以必需將頂出板固定，在回位銷上（shàng）加彈（dàn）簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座（zuò）固定於（yú）大固板時不因（yīn）螺絲的間隙（xì）問題而（ér）造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於（yú）合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出（chū）機構（gòu）：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模（mó）具二的冷卻回路設計盡量相同。