任（rèn）何設（shè）計都有一定的規律（lǜ）在裏麵，雙色注塑設（shè）計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則（zé），就能讓你的雙色注塑製品出模順（shùn）利！

雙色注塑設計產（chǎn）品需要（yào）遵（zūn）照下（xià）列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備（bèi）自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡（jìn）可能提升結合麵（miàn）的總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表麵根（gēn）據咬（yǎo）花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互（hù）鎖構造。

2）外（wài）型相互配合麵處的設計方案（àn）

一次注射和二次注射時的外型相（xiàng）互配合麵處的設計方案十（shí）分（fèn）有講究，務必出示充足的結合抗（kàng）壓強度，不（bú）然非常容易造成毛邊、打卷（juàn）和脫（tuō）落等，特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯（tī）式和凹形槽式二種：

3）壁（bì）厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因（yīn）此 注塑的DFM設計（jì）方案手（shǒu）冊，比如壁厚勻稱、防（fáng）止斜角和勻稱（chēng）銜接等，雙色注塑也務必遵（zūn）循。

4）出（chū）模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要（yào），由於出模傾斜度決（jué）策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具（jù）上。

在1次（cì）注射時，零（líng）件應該是粘附在動模上；在二次注射（shè）時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層（céng）與另一個定模立即相互配合，理應確保該平（píng）麵圖具備充足大的出（chū）模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基（jī）材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很（hěn）大，不然會危害成形周期時間和注塑工作（zuò）壓力等（děng），而且會因為材料在螺（luó）杆中滯留時間過長（zhǎng）造成材料劣化等現象。