結果，當（dāng）產（chǎn）品的壁厚大（dà）時，外表麵冷卻速度比（bǐ）中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻（què）的進行，中心部（bù）分（fèn）的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足。這被稱為真空（kōng）氣泡。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者（zhě）的（de）大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門（mén）封，留下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略（luè）長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二（èr）：由於氣泡（pào）引起的（de）揮（huī）發性氣體的產生（shēng）。

    主要（yào）措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

3，泡沫流動性差，可以提高樹（shù）脂和模具的溫度，提高注（zhù）射速率得到解決。