模具注塑製（zhì）造過程（chéng）是一個複雜的過程，不管是（shì）電器注塑模具（jù）、日用品注塑模具、汽車零（líng）部件注塑模具、醫療（liáo）用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件（jiàn）有（yǒu）：

1、凹（āo）模、凸模（mó）、各種成型芯,都是成型製品內、外表（biǎo）麵（miàn）或上（shàng）、下端麵、側（cè）孔、側凹和螺紋的零（líng）件（jiàn）。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支（zhī）承板、墊（diàn）塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括（kuò）導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的（de）相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開（kāi）啟時用以抽出活動（dòng）型芯,使製（zhì）品脫模（mó）。

5、推出零（líng）件（jiàn）,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或（huò）上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用以固定模（mó）具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動（dòng）的相對方位:抽芯零件,包含（hán）斜銷、滑塊等,在（zài）模具敞開時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推（tuī）出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打準塊、推（tuī）件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推（tuī）行選用規範模架,這種模架是由結（jié）構、形式和尺度都已規範化和係。列化的根本零件成套組合（hé）而成,其（qí）模腔可（kě）根據製品形狀自（zì）行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹塑模、注（zhù）塑模和熱成型（xíng）模的結構（gòu）較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也（yě）較多（duō）。

塑膠模具效果（guǒ）：定模座板(麵板):它的效果是將前模固（gù）定在上（shàng）麵（miàn）：流道板(水口板（bǎn）):它的效果（guǒ）就是在開模時把流道中的料去除；定模固定（dìng）板：它的首要效果是和b板（bǎn）一同成型產品：推板：它的（de）首要效果是在開模時將產品從模具中脫（tuō）出。

動模固定板的首要（yào）效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強（qiáng）a板的強度和固（gù）定a板上的一些零件·墊（diàn）塊：模腳，方（fāng）鐵等。它的效（xiào）果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是（shì）固定頂針並在開模時經過注（zhù）射機的頂杆推進（jìn）頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固（gù）定在（zài）上麵：導柱（zhù）和導套。它們的首要效果是起導向效（xiào）果，使前後模能夠（gòu）順利完成一切的動作：頂針：它的首要效果是在開模時將（jiāng）產品推出。