注塑（sù）模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光（guāng）潔度。模具的材料為鋼材，一（yī）般由前模和後模（mó）組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有（yǒu）專一性、精密性、易損性等特性（xìng），因（yīn）此，進（jìn）行模具的安（ān）全保（bǎo）護至關重要（yào），總體歸（guī）納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止（zhǐ）注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退（tuì）到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具（jù）因缺少拉杆（gǎn）、墊圈等零件而造成模具使（shǐ）用過程中的（de）損壞; 

(5)防壓（yā）：防止模具因仍殘留（liú）有產品而鎖模而造成的模（mó）具壓（yā）傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有（yǒu）斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較（jiào）為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用（yòng）一般較高（gāo），因此，怎麽樣避免此類情況的發生，直接關（guān）係到注（zhù）塑行業的利益。 

為了防止注（zhù）塑模具損壞造成的生（shēng）產延誤，以及高昂（áng）的維修費用（yòng），同時，也為了（le）更好（hǎo）地節省人工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺（jiào）技術開發出了一款產品（pǐn），稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模（mó）具專 家表示（shì），注塑模（mó）具（jù）保（bǎo）護係統，安裝在注塑機上，可以直（zhí）接（jiē）檢查產品是否合格，並且在合模前（qián）檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注（zhù）塑機運行時，每個周期內，昂貴的（de）模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況（kuàng）發生，在異常發生時（shí）自動防止閉模，並報警。 

2.模（mó）具維修 

(1)拆（chāi）卸模（mó）具（jù）時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要（yào）對模（mó）具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹（mò）幹型腔、型芯、頂出機構和行位（wèi）等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃（huáng）油。 

3.模具保（bǎo）養 

模具（jù）在（zài）連續（xù）工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨（mó）損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等（děng）問題，需要進行模具保養。 

模具保養一般（bān）分為日常保（bǎo）養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆（gǎn）、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對（duì）模具的模腔（qiāng）、頂針等進行（háng）專業的測試保（bǎo）護。