塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低（dī）發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以加（jiā）工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時（shí）候。有的（de）時（shí）候會（huì）在塑件注塑（sù）成型後，塑件從模具型腔中（zhōng）脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工（gōng）作一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的（de）特殊形（xíng）狀或生產自動化（huà）的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落（luò），此時（shí）就必須再增加一次脫模動作才能（néng）使塑件脫落。

傳統的塑（sù）料（liào）模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模（mó）技術可（kě）以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模（mó）具行業（yè）中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複（fù）雜的設計，外觀高（gāo）光澤精加（jiā）工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以（yǐ）在塑膠模具表麵，甚至在塑膠（jiāo）模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低（dī）這些表麵的摩擦係數（shù），不必（bì）使用傳統的脫（tuō）模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使（shǐ）在（zài）所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上（shàng）不可行的臨界情況（kuàng）下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工具維護（hù）停產期. 使塑膠模具生產發揮最（zuì）大的效率和作用，減少浪費（fèi）。納米脫模塗層不僅（jǐn）改善了塑膠模具（jù）表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的生產率!