注塑模具（jù）製（zhì）造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影響塑料製品變形（xíng）的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就會使塑（sù）件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因（yīn）和避免措施,從模具設計的（de）角度進行探討。

首先要優化澆（jiāo）注係統的澆口位置,注意注（zhù）射成型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型（xíng）數

一出二的模具（jù）,製品（pǐn）一大（dà）一小,為了使兩個製品同時（shí）到達,采用改變料道和澆（jiāo）口的大小（xiǎo）,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆（jiāo）口（kǒu）的位置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加（jiā）快（kuài）注射速度,增大注射壓力,延（yán）長（zhǎng）注射和保（bǎo）壓時間。

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