基本原理（lǐ）　　

     普通的流道係統(Runner System)也稱作澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必（bì）經信道。流道係統（tǒng）包括主流道(Primary Runner)、分流（liú）道(Sub-Runner)以及（jí）澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成。

●主流道：也稱作主（zhǔ）澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是（shì）指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道（dào）為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。　
● 分流（liú）道：也（yě）稱（chēng）作分澆道或次澆道（dào），隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是（shì）主流道及澆口間（jiān）的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對於多模穴模具同時具有均（jun1）勻分配塑料到各模（mó）穴的功能。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是（shì）最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的（de）效（xiào）果（guǒ），高剪切率可使塑料流動性良好 (由於塑料的切變致稀特性);粘滯加（jiā）熱的升溫效果也有提升料溫（wēn）降低粘度的（de）作用。在成（chéng）型完畢後澆口最先固化封口，有防止塑料回流以及（jí）避免模穴壓力下降過快使成型品產（chǎn）生收縮凹陷的功（gōng）能。成（chéng）型後則方便（biàn）剪除（chú）以分離流道係統及塑件。　
●冷料井：也稱作冷（lěng）料穴。目（mù）的在於儲存補集充填初始（shǐ）階段較冷的（de）塑料波前（qián），防止冷料直接進（jìn）入模穴影響充填品質或堵塞澆口（kǒu），冷料井（jǐng）通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。　
設計基本原則
模（mó）穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴布置與澆（jiāo）口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏（piān）載（zǎi）而發生（shēng）撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮（suō）小（xiǎo）模具尺寸（cùn）。如圖3(b)的設（shè）計就模具尺寸考量（liàng）而言優於圖3(b)的設計。流動（dòng）導引的考慮
●能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生（shēng）渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小（xiǎo）的型（xíng）芯和金屬嵌件，以防止（zhǐ）型芯位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓（yā）力降的（de）考（kǎo）慮
●熱量損耗及壓力降越小越好。
●流程要（yào）短。
●流道（dào）截麵積要夠大（dà）。
●盡（jìn）量避免流道彎折及突然改變流向(以（yǐ）圓弧角改變方向)。
●流道加工時表（biǎo）麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓（yā）力降及（jí）所需射（shè）壓，但會有縫合線問題。
流動平衡的考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填（tián）時，流道要平（píng）衡，盡（jìn）量使塑料同（tóng）時填滿每（měi）一個模穴，以保證各模（mó）穴成型品的品質一致性（xìng）。
●分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法（fǎ）自然平衡時采用人工平衡（héng）法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時不影響流動及壓力損（sǔn）耗（hào）的（de）前提下，減小流道（dào）體積(長度（dù）或截麵積大小)以減少流道廢料產生及回收費用。
冷料的考慮（lǜ）
●在（zài）流道係統上（shàng）設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽（cáo）以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影（yǐng）響充填品質。
排氣的考慮
●應順利導引塑料填滿模穴，並使模（mó）穴內空氣得以順利逃逸，以避免（miǎn）包（bāo）封（fēng）燒焦的問題。成形品品質的考慮
●避免發（fā）生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流（liú）、殘（cán）餘應力、翹（qiào）曲變形、模仁偏移等問題。
●流（liú）道係統流程較（jiào）長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保（bǎo）壓不足或是（shì）不均勻收縮所導致的成品（pǐn）翹曲變形（xíng）問題應加以（yǐ）防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用。
生產效（xiào）率的考慮
●盡可能減（jiǎn）少所需的後加工（gōng），使成形周期縮短，提高生產效率。
頂出點的考慮（lǜ）
●需考慮適當的頂出位（wèi）置（zhì）以避免成形品脫模變形。
使（shǐ）用塑料的考慮
●粘度較高（gāo）或L/t比較短的塑料避免使用過長或過（guò）小尺寸的流道。