從工作的難易程度上（shàng），首先考慮選擇在動模上進（jìn）行“補（bǔ）焊”和（hé）“打磨”會比在定模上容（róng）易得多。

由於注射模的定模型腔麵質（zhì）量直接影響（xiǎng）到塑件外（wài）觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證（zhèng）時，這些熱量往往（wǎng）會改（gǎi）變型（xíng）腔麵的（de）組織成分，導致型腔（qiāng）麵硬（yìng）度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避（bì）免定模（mó）型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如（rú）下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致（zhì）得出型腔需要增減的厚度。

2. 實（shí）施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整（zhěng）型（xíng）腔麵的尺寸。

其（qí）中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵（miàn）修（xiū）補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留（liú）並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具（jù）型腔麵裂損。

3. 對照（zhào）預留基準，開（kāi）始打磨，注意（yì）做好周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之（zhī）後，將基準空位焊滿，完成型腔麵（miàn）的修改。