熱流道為塑膠模（mó）具（jù）節省（shěng）塑料（liào）、縮短成型周期、降低生產成本、提（tí）高效率（lǜ）的係統（tǒng）。熱流道（dào）模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應（yīng）用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特（tè）點（diǎn）：

1、縮短製件成型周期（qī），提高（gāo）生產（chǎn）效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道模具生產的薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原（yuán）料

傳統模（mó）具注塑時會產生水口料（liào），要（yào）求高的塑膠（jiāo）產品是不許用水口料（再生二次料），因（yīn）為水（shuǐ）口料（liào）重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量（liàng）。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水口料（liào）（廢料）。這對（duì）於塑料價格貴的應用項目意義尤（yóu）其重大。事實上，國際主要（yào）的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了迅猛的發展。因為熱流（liú）道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高產品（pǐn）質量（liàng）

在熱流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度（dù）在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變（biàn）形小，注塑製品表麵美觀（guān）度就（jiù）大大提高。所以（yǐ），市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打（dǎ）印機殼、電腦、汽車裏（lǐ）的許多塑料零件均（jun1）用熱（rè）流道模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回（huí）收加工冷膠道等工序，有（yǒu）利於生產自動化。國外很（hěn）多產（chǎn）品生產廠（chǎng）家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地（dì）提（tí）高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製（zhì）作（zuò）、在模具中多色共注、多種材料共（gòng）注工藝等。