精密注塑成型主要特（tè）點有：

1、製件（jiàn）的（de）尺（chǐ）寸精度高（gāo），公（gōng）差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級（jí）檢測工具依賴於投影（yǐng）儀

2、製品（pǐn）重複精度高

主要表現在製件重（chóng）量偏差小重量偏差通（tōng）常在0.7％以下（xià）

3、模具的材料要好，剛性足，型（xíng）腔的尺寸精度、光潔（jié）度以及模板間的定位精度高

4、采用精密注射機設備

5、采用精密注射成型工（gōng）藝精確（què）控製模具溫度（dù）、成（chéng）型周期、製件（jiàn）重量、成型生產工藝

6、選擇適應精密（mì）注（zhù）射成型的材（cái）料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或（huò）碳（tàn）纖的工程材料等

精密注塑成型（xíng）主要因素（sù）

要注塑出精密的（de）塑料製品，材料的選擇、模具設（shè）計和加工、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注塑成型機這五大因素缺一不可。精密塑膠製件的精度包括尺寸精（jīng）度、形位精度和表麵精度分別對應尺寸公差、形（xíng）位公差和表（biǎo）麵粗糙度其中（zhōng）尺寸精度是塑膠製件重要的製造和使用質量指標。