評價塑料製（zhì）品質量的三個指標（biāo）

1、外（wài）觀質量：包括完整性、顏色和光澤；

2、尺寸及相對位置:符合產品圖紙及裝配要求；

3、與用（yòng）途相（xiàng）關的機械性能及化學性（xìng）能 :如拉力測試（shì）、衝擊測試、耐環境測試等。

在試模過程中經常會遇到一些成型的問（wèn）題，下麵我們來看看填充不足(short shot)產生的原（yuán）因及解決方（fāng）法：

填充不足產生的（de）原因：

1、模具內壓（yā）力的不足，如澆口太小、流道太長，轉折多；

2、材料流動（dòng）性（xìng）的不足，產品膠位太薄；

3、型腔內排氣不良，無排氣槽或排氣（qì）槽開（kāi）設位置不合理；

4、填充不平衡，多腔模時（shí）較突出；

5、模溫過低，運水設計不合（hé）理。

分析：

1、填充不足一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由於成型條件設定而引起的缺料時，成型的條件設定應朝材料流動性好（hǎo）的方向設定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓（yā）力。

2、型腔（qiāng）內的排氣槽設計不合理時，造成模具內空氣難排出；

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3、注意檢查塑膠材（cái）料的流長比是否合理（lǐ），流長比為（wéi）填充最大長度與膠位厚度的比值，常（cháng）見塑料的流長比詳見下圖：

解決方法：

1、適當提高模具溫度，增加料筒溫度，提高射出壓力；

2、在分型麵加上排氣槽;

3、適當（dāng）加大澆口（kǒu），加大流（liú）道；

4、避免產品上（shàng）膠位厚薄（báo）不一，盡量在膠位（wèi）較厚的位置進澆。

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