一（yī）、衝壓模具的分類

1.根（gēn）據工藝性質分類

a.衝裁模：沿封閉或敞開的（de）輪廓線使材料產生分離的模具。如（rú）落料模、衝孔模、切斷模、切（qiē）口模、切邊（biān）模、剖（pōu）切模等。

b.彎曲模（mó）：使（shǐ）板料毛坯或（huò）其他坯料（liào）沿（yán）著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲（huò）得一定（dìng）角度和形狀的工件的模（mó）具（jù）。

c.拉深模：是把板料（liào）毛坯製成開口空心件，或使空心件（jiàn）進一步改變（biàn）形狀和尺寸的模具。

d.成形模：是將毛坯或半（bàn）成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如（rú）脹形模、縮（suō）口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模：是借（jiè）用外力使參與的零件按照一（yī）定的順序和方式連接或搭（dā）接在一起，進而形成（chéng）一個整（zhěng）體

2.根據工序組（zǔ）合程度分類

a.單工序模：在壓力機的一次行程中，隻完成（chéng）一（yī）道衝（chōng）壓工序（xù）的模具。

b.複合模：隻有一（yī）個工（gōng）位，在壓力機的一次行程中（zhōng），在同一工位上同時完成兩道或兩道（dào）以上衝壓工序的模具（jù）。

c.級進（jìn）模：（也（yě）稱連續（xù）模） 在毛坯的（de）送進方向上，具有（yǒu）兩個或更多的工位，在壓（yā）力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。

d.傳遞模：綜合（hé）了單工序模和（hé）級進（jìn）模的特（tè）點，利用機械手傳遞係統，實現產品（pǐn）的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材（cái）料成本，並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方（fāng）法分（fèn）類

依產品加工方法的不同，可將模具分成衝剪模具、彎曲模（mó）具、抽製模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 衝剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用（yòng）的形式有剪斷衝模、下（xià）料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。

b.彎曲（qǔ）模具：是將平整的毛胚彎成一個角（jiǎo）度的形狀，視零件的形（xíng）狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的（de）模具，如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝（chōng）模、卷邊衝模、圓弧（hú）彎曲（qǔ）衝模、折彎衝縫（féng）衝模與扭曲衝（chōng）模等。

c.抽製模（mó）具：抽製模具是將平麵毛胚製成有底無縫容器（qì）。

d.成（chéng）形模具：指用各種局部變形的方（fāng）法來改變毛胚的形狀（zhuàng），其形式有凸（tū）張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成（chéng）形衝模、孔凸緣成形衝模、圓緣成形（xíng）衝模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚（pēi）流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠製（zhì）衝模（mó）、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓模具術語基礎知識

1、卷邊（biān）：卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種（zhǒng）衝壓工序。卷邊圓形的軸線（xiàn）呈直線形。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊緣卷成接（jiē）近封閉圓形的一（yī）種衝壓工序。

3、拉延：拉延是把平（píng）直毛料或工序件變為曲麵形的一種衝壓工序，曲麵主（zhǔ）要依靠位（wèi）於凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎：拉（lā）彎是在拉力與彎矩共同作用下實（shí）現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝壓工序。

5、脹形：脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外（wài）擴張的一種衝（chōng）壓工（gōng）序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種衝壓工序。

6、校平：校平是提高局部或整體平麵型零件平直度的一種衝（chōng）壓工序。起伏成形

7、起伏（fú）成形：依靠材料的延伸使工序（xù）件形成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成（chéng）形中（zhōng）材料（liào）厚度的改變為非意圖性的（de），即厚度的少量改變（biàn）是變形過（guò）程（chéng）中自然形成（chéng）的，不是設計指定的要求。

8、彎曲（qǔ）：彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種衝壓工序。

9、鑿切：鑿（záo）切是利用尖刃的鑿切模進行的落（luò）料（liào）或衝孔（kǒng）工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵的隻是平板，被衝材料絕大多數是非金屬。

10、深孔衝裁：深孔衝裁是孔徑等於（yú）或小於被衝材料（liào）厚度時的衝孔工（gōng）序。

11、落料：落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝（chōng）壓工序，被分離（lí）的材（cái）料成為工件或工序件，大多數是平麵形的。

12、縮口：縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種衝壓工序。

13、整形：整形是（shì）依靠材料（liào）流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修：整（zhěng）修是沿外（wài）形或內形輪廓切去少量（liàng）材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種衝壓工序。整（zhěng）修工序一般也同時（shí）提高尺寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻（fān）邊是（shì）沿（yán）外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者（zhě）把空心件進一步（bù）改變形狀和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸（tū）模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續拉深：連續拉深是（shì）在條料（卷料）上，用同一副模具（連續（xù）拉（lā）深模）通過多次拉深（shēn）逐步形成所需形狀和尺寸的一種衝壓方法。

19、變（biàn）薄拉深：變（biàn）薄拉深是把空（kōng）心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把（bǎ）側壁減薄的一（yī）種拉深工序。

20、反（fǎn）拉深：反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深（shēn）工序。

21、差溫拉深（shēn）：差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使（shǐ）待變形（xíng）部分材料的溫（wēn）度遠高於已變形（xíng）部分材（cái）料的溫度，從而提高變形程度的（de）一種拉深工序。

22、液壓（yā）拉深：液壓拉深是利用盛在剛性或（huò）柔性容器（qì）內的液體，代替凸模或（huò）凹模以形成空心件的一種拉深工序。

23、壓筋：壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應（yīng）的起伏成形工序稱為壓筋（jīn）。

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