在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為（wéi）整個工藝的基礎是（shì）非（fēi）常關鍵的，一方（fāng）麵要（yào）滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工（gōng）藝性（xìng）能的要求，當然還不能忽略了經濟性方（fāng）麵的要求。

當坯料在精密（mì）塑膠（jiāo）模具型腔中塑（sù）性變性（xìng）時，沿（yán）型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失（shī）效（xiào）。所以精密塑膠模具加工材料的基本性（xìng）能之（zhī）一就（jiù）是耐磨性。

由（yóu）於（yú）精密塑膠模（mó）具的工作（zuò）條件大多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了（le）模具零件（jiàn）在工作時突然脆（cuì）斷，精密塑膠模具加工材（cái）料要具有較高的強（qiáng）度和韌性（xìng）。

精密塑膠模（mó）具工作（zuò）過程中，在循環應力的長期作用下（xià），往往導（dǎo）致疲勞斷裂。但若它的（de）加工（gōng）材料的疲勞斷裂性（xìng）能比較好（hǎo）的話，這一問題將得到很大的改（gǎi）善。此（cǐ）外，高（gāo）溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在（zài）實際工（gōng）作條件中。

而在（zài）工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有（yǒu）可鍛性、退（tuì）火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性（xìng）、淬火變形開裂傾向（xiàng）以及可磨削性等。

在（zài）給精密塑膠模具加（jiā）工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降（jiàng）低製（zhì）造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼（gāng）就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料（liào）

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