深圳塑膠模（mó）具加工如何減少缺陷？亚洲精品久久久无码模具就來告訴您答案。

1、合理（lǐ）使（shǐ）用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而（ér）控製磨削熱在允許範圍內，以防（fáng）止工件熱變形。改善磨削時的冷（lěng）卻（què）條件，如采（cǎi）用浸油砂輪或（huò）內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表麵燒傷。

2、將熱處（chù）理後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化（huà）組織在磨削力的作用下（xià），組織產（chǎn）生相（xiàng）變極易使（shǐ）工件產生裂紋。對於高精度模具為（wéi）了消除磨削的（de）殘餘應力，在磨削（xuē）後應進行低溫時效處理以提高韌性。

3、消除磨削應力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然後在30℃油中冷卻，這樣硬度（dù）可下降1HRC，殘留應力降低（dī）40%～65%。

4、對於尺寸公差（chà）在0.01mm以內的精（jīng）密模具（jù）的精（jīng）密磨削要注意環境溫度的（de）影（yǐng）響，要求恒溫磨削。由計算可（kě）知，300mm長的鋼件，溫（wēn）差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變（biàn）形量1.2μm/℃)，各精加工（gōng）工序都需（xū）充分考慮這一因素的影響。

5、采用電解（jiě）磨削加工，改（gǎi）善（shàn）模具製造精度和（hé）表（biǎo）麵質量。電解磨削時,砂輪刮除氧（yǎng）化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產（chǎn）生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現（xiàn）象，一般表（biǎo）麵粗糙度（dù）可優於Ra0.16μm;另外，砂輪（lún）的磨損置小（xiǎo），如磨削（xuē）硬質合金，碳（tàn）化（huà）矽砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金（jīn）重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨（mó）損量隻有硬質合金磨除量的50%～100%。

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