注塑模具的（de）產品，如果在設（shè）計過程中考慮不周到，就會發生很（hěn）多的異常，那麽要怎樣避免這些異常的出（chū）現（xiàn）？注塑模具產品設計要注意的幾大事項。

1，產品形狀及（jí）壁厚應考慮，料流順暢，填充型（xíng）腔，盡量（liàng）避免尖角，缺口。

2，脫模斜度應在允許的基（jī）礎上盡（jìn）量取大。

3，澆注係統（tǒng）截麵（miàn）要大。

4，設置進料口，應考慮（lǜ）防止填充不足，異（yì）向變形。

5，模具型腔有足夠剛性與（yǔ）強度。

6，模具應加硬（yìng）拋光，並選用（yòng）耐磨鋼（gāng）種。

7，頂出機構應均勻有力（lì），便於換（huàn）休。

  除了模具的設計要注意（yì）的事項以外，還要選用與產品匹配的機台，掌握（wò）產品用料（liào）的（de）特性，根據以往好的（de）經驗，參照（zhào）客戶產品特征，調出優良的產品出來。總（zǒng）的來說，注塑模具產品，需要，啤出（chū）好的產品出來，先要設計好（hǎo），考慮周到（dào），然後在注塑車（chē）間，嚴格（gé）按照操作流程（chéng）與（yǔ）產品的特性進行調試，才能啤出好（hǎo）的產品出來！

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