塑料模具（jù）廠製作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料產品的（de）形狀大小大部分都差別（bié）不大，這和塑料模具機器（qì）有著很大的關係。為了讓出廠的產品更（gèng）受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡（jìng）麵塑料模（mó）具鋼是一種新型的析（xī）出（chū）硬化型塑料模具鋼，具有（yǒu）良（liáng）好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的（de）擠壓成形。 

    首先在製（zhì）作塑料模具之前要（yào）先在圖紙上（shàng）對（duì）塑料模具設計，這樣設計的時候出現什麽問題可以解決的改正，不會出現浪費材料的現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種光學（xué）塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質（zhì）量要求極高的光潔、光亮的各種家（jiā）用電器塑料模。 在對塑料模具設 計的（de）同時要對塑料模（mó）具尺寸格外的注意，尺寸上麵不（bú）能有（yǒu）一點的誤差（chà），也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造（zào）：PMS鋼有良好的（de）鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充（chōng）分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削（xuē）加工。經（jīng）840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得（dé）的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後（hòu）硬（yìng）度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料模具製作的（de）時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的時候要求非常的（de）高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要做到製作（zuò）的（de）每一個模板都是精密塑料模具，無（wú）論在模板上生產了多少個產品，塑料模具尺寸（cùn）都不（bú）會有變化。雖然是精密塑料（liào）模具但是我（wǒ）們（men）在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故（gù）障影響生產。

例如電（diàn）話機（jī）殼（ké）體（tǐ）模具，生產出的電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平（píng），模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注（zhù）射模，生產出的機殼外觀質量高，原用（yòng）45鋼製造注射模，模具（jù）壽（shòu）命15萬（wàn）模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含（hán）鋁鋼，其滲氮性能好，時（shí）效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處（chù）理。滲氮後模（mó）具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均（jun1）提高，可用於注射（shè）玻璃纖

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