塑料模具分為：注塑模具和壓（yā）塑（sù）模具

注（zhù）塑模具是在（zài）成型中（zhōng）賦予塑料以形狀和尺度的部件。模（mó）具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形（xíng）狀和結構以及打針機的（de）類（lèi）型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是（shì）共同的。

注塑模具和壓塑模（mó）具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱（rè）成型（xíng）模、熱壓（yā）模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢（yì）料（liào）方式又可分為溢式、半（bàn）溢式（shì）、不溢式三種，打（dǎ）針（zhēn）模（mó）以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可（kě）分為移（yí）動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注（zhù）塑模（mó）具是把（bǎ）熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出（chū）成型的注（zhù）塑產品。


    壓塑（sù）模具簡稱壓模（mó）_將塑料原料直接（jiē）加在打開的模具型腔內（nèi），將模具閉合，塑料在加 熱（rè）和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定（dìng）型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的（de）產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要（yào）的技能（néng）工藝，在工業生產、工（gōng）業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中（zhōng）發（fā）揮著重（chóng）要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型（xíng）腔中，然後閉模加（jiā）壓,使其成型並固化或硫化,再（zài）經脫模得（dé）製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加（jiā）工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注（zhù）塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具

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