塑膠工業迄今已有（yǒu）120年的開展前史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人類工作日子的方方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模具加工成型，所以（yǐ）模具作為資料成型加工中的重要的一種工藝（yì）配備在整個塑膠工業前史開展的長河（hé）中扮演（yǎn）著無足輕重的角色，因而又常有（yǒu）“工業（yè）之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展一個多世紀，而我國的（de）塑（sù）膠模具工業開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑膠工業呈現出井噴式（shì）開展速度。具體（tǐ）來說（shuō），我國模具規劃與製作技能的開展經曆（lì）了手工作坊製作的萌芽階段（duàn）、工業化出產的快速開展及產品競（jìng）賽階段和現代化出產的品牌競（jìng）賽階段。
  特別是近年來，跟著（zhe）我國（guó）轎車工業、電子信息、家電、建材及機械職業等（děng）的高速開（kāi）展，模具職業完結了（le）迅猛開展（zhǎn）。

目前我國（guó）模具出（chū）產（chǎn）總量已然位居世界前列，模具（jù）出產企業很多。但模具規劃整體製作水（shuǐ）平仍舊落（luò）後德、美等先進國家，

具體表現為：技能含量低的模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不能滿意國民經（jīng）濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件（jiàn）模具、電子（zǐ）接插件等電子產品模具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形（xíng）勢，迎候世界高端模具挑戰，我（wǒ）國模具（jù）職業近幾（jǐ）年（nián）來不斷提升技能水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規劃技能、ERP和（hé）IM3等信（xìn）息管理技能，以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技能、智能製作及網絡技能等許多高（gāo）新（xīn）技（jì）能（néng），經過各種質（zhì）量體係認（rèn）證的企（qǐ）業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展趨勢：
    
     1.模具精度（dù）要求更高

     跟著日（rì）子和出產水平的不（bú）斷提升，關於產品結構的要求也在不斷提高，這要求模具相同具有更高（gāo）的觀賞性和更精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式，對操作員的個人技能依賴（lài）性高、使用刀具繁多且複雜（zá），加工周期也比較長，現已（yǐ）不能滿意塑膠模具製作要求。因而，高精密立體（tǐ）型結構模具將成為新的增加需求（qiú）點（diǎn），未來模具（jù）的開展將朝著精密、立（lì）體、高效、快速等方向（xiàng）開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽（shòu）命（mìng）是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整（zhěng）體本（běn）錢，目前模具的使用壽命在100萬次（cì）塑膠（jiāo）周（zhōu）期以（yǐ）上，而關於要求更高的（de）產品，能夠（gòu）挑（tiāo）選質量更高的（de）進口鋼材進行出（chū）產，可是其資料（liào）本錢和加工本錢（qián）也相應升高（gāo）。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場（chǎng）競賽激烈，產品（pǐn）更新換代速度（dù）飛快，怎麽令產品更快更好的出（chū）現在消費者麵前，是企業製勝（shèng）的要害。所以要求產品從規劃到（dào）成品輸出控製在極短（duǎn）的時刻周期內；而（ér）且，許多產品都是由多種結構和資（zī）料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短時刻內規劃完結並（bìng）高效成型（xíng），從而使塑膠模具製（zhì）作周期縮短，此時就要求更（gèng）高（gāo）的出產工藝和出產功率來滿意整個（gè）出產需求。

     4.規劃和製作分工更（gèng）清晰

   目（mù）前國內現已形成了詳（xiáng）盡和（hé）專業（yè）的塑膠模具規（guī）劃、製作分工合作（zuò）方（fāng）式。由企業提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建（jiàn）模之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行模具（jù）製作，製作完結的模（mó）具更轉由（yóu）塑（sù）膠（jiāo）加工廠進行產品塑膠出（chū）產。而這（zhè）些環節現已專業化（huà）和規模化，不局限於本地，而經過專業的產業鏈就能夠完結，製作（zuò）特（tè）色呈異地化和更詳（xiáng）盡的分（fèn）工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具通常隻（zhī）需求製作一套或幾（jǐ）套就能夠滿意出產要求，屬於（yú）單品出產，可是組成模具的配件卻十（shí）分多，從最大的模架（jià）到最小的頂（dǐng）針，都是至（zhì）關重要的，每一個配件都影響著終究的產（chǎn）質量量，因而每一個配（pèi）件的質量都有必要達到十分高的（de）精密度和（hé）質量（liàng）要求。因而，關於配件的細分化和專業化出產（chǎn）要（yào）求隨之提升（shēng），隻要專心專業才幹完結更高質量的產品出產，以往（wǎng）多（duō）而雜的工業方式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻（zhī）要專心於某一產品的企（qǐ）業才幹（gàn）有更好的開展。

  麵臨國外先進技能與高質量製品的挑戰，中國塑膠模具（jù）職業應該不斷加大塑料資（zī）料（liào）與注塑工藝（yì）的研發力度，加速資源整合向園（yuán）區化開展，而且模具試模成果檢驗（yàn）等工裝水平有必要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短（duǎn）與（yǔ）世界先進水（shuǐ）準的距離。

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