注塑模具的保養是很重要的。要知道任何地方的損壞都有可能造成停產。在模（mó）具正常運（yùn）轉下，測試模具的各種參數性能以確定模具現有的狀態。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻係統（tǒng）以（yǐ）及分型（xíng）麵等地（dì）方（fāng）可以測出有（yǒu）損壞情（qíng）況。同（tóng）時還要對幾個（gè）重要零部件進行重點的檢測：頂出，導向部件（jiàn）的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若有其中部位損傷卡住將可能停產。因此如果有不對磨損或其他問題要及早（zǎo）發現以免（miǎn）不必要的發（fā）生。

那麽如何做好保養工作（zuò）呢？在完成一個生產周期之後，要對（duì）模具工作表麵、運動、導向部件塗專（zhuān）業（yè）的防鏽油。如有齒條模（mó）具軸承部位和彈簧模具的彈力（lì）強度的保護（hù）,以確保其始終處於最佳工作狀態。這些（xiē）都是非常重要的。隨著生產時間持續,冷（lěng）卻道易沉積（jī）水（shuǐ）垢、鏽蝕、淤泥及水藻（zǎo）等,使冷卻流道截麵變小（xiǎo）,冷卻通道變窄（zhǎi） ,因此對（duì）流道的清理應引起重視，避免流道（dào）的故障發生。早發現早保養，流道就能發揮它應有的作用。

這裏有個比較特（tè）殊的問題，對於（yú）熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產（chǎn）故（gù）障的發生,因為這是非常重要的（de）。因此,每個生產周（zhōu）期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式（shì）加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要（yào）及時更換 ,並與模具履曆表進行比（bǐ）較（jiào）,做好記錄,以便適（shì）時發現問題,采取應對措（cuò）施。模具的曆史記錄可以幫助我們少走一點彎路這是對的。防範於未然，如有發現問題即可對症下藥。

毋庸置疑，模具的表麵保養不可忽視,它直接影響產（chǎn）品的表麵（miàn）質量,重點是防止鏽蝕,因此,選（xuǎn）用一種適合、優質（zhì）、專業的防鏽油就尤為重要。及時（shí）避免鏽蝕的發生時當前最重要的事情。當模具完成（chéng）生產任（rèn）務後 ,應根據不同注塑采取不（bú）同方法仔細（xì）清除殘餘注塑 ,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具（jù）內殘餘注塑及其他沉積（jī）物 ,然後風幹。不能使用鐵絲之類的（de）工具來清洗模具內部（bù），以免造成內部表麵損壞，更容（róng）易引起生鏽。

標題：注塑加工（gōng）模具的（de）保養技巧（qiǎo） 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1148.html

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